Ankoatra ireo anton-javatra momba ny fizotran'ny fanendasana, dia mety hisy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny fanendasana sy ny haben'ny fanendasana ihany koa ireo anton-javatra hafa momba ny fizotran'ny fanendasana, toy ny haben'ny lavaka sy ny haben'ny elanelana, ny zoro fironan'ny elektrôda sy ny sombin-javatra fiasana, ary ny toerana misy ny tonon-taolana.
Ny fiantraikan'ny herinaratra amin'ny fanamboarana lasitra
Amin'ny toe-javatra sasany, rehefa mitombo ny herin'ny "arc welding", dia mitombo ny halaliny sy ny fanamafisana ny "welding seam", ary mitombo kely ny sakany. Ireto avy ny antony:
1) Rehefa mitombo ny herin'ny "arc welding" amin'ny "arc welding", dia mitombo ny herin'ny "arc welding" miasa amin'ny "welding", mitombo ny hafanan'ny "arc" miditra amin'ny "welding", ary midina ny toerana misy ny loharanon'ny hafanana, izay manampy amin'ny fitarihana ny hafanana amin'ny lalana lalina mankany amin'ny dobo mitsonika ary mampitombo ny halaliny miditra. Mitovy amin'ny "courant" "welding" ny halaliny miditra. Mitovy amin'ny Km × I eo ho eo ny halaliny miditra amin'ny "welding". Ao amin'ny raikipohy, ny Km dia ny "integration coefficient" (ny isan'ny milimetatra izay mampitombo ny halaliny miditra amin'ny "welding" rehefa ampitomboina 100 A ny "courant" "welding"), izay mifandraika amin'ny fomba "arc welding", ny savaivony tariby, ny karazana "courant", sns. araka ny aseho amin'ny Tabilao 1-1.
| fomba fanamboarana arc | savaivony elektroda/mm | courant de soudure/A | voltazy/V | hafainganam-pandehan'ny fanendasana/mh-1 | koefisienan'ny fidirana/m m-100A-1 |
famehezana argon tungstène | 3.2 | 100~350 | 10~16 | 6~18 | 0.8~1.8 |
| | Fisokafan'ny vava 1.6 | 50~100 | 20~26 | 10~60 | 1.2~2 |
| Fisokafan'ny vava 3.4 | 220~300 | 28~36 | 18~30 | 1.5~2.4 |
fanendasana arc anaty rano | 2 | 200~700 | 32~40 | 15~100 | 1.0~1.7 |
| 5 | 450~1200 | 34~44 | 30~60 | 0.7~1.3 |
famehezana argon arc amin'ny elektroda fusion | 1.2~2.4 | 210~550 | 24~42 | 40~120 | 1.5~1.8 |
| Fametahana CO2 | 0.8~1.6 | 70~300 | 16~23 | 30~150 | 0.8~1.2 |
| 2~4 | 500~900 | 35~45 | 40~80 | |
Tabilao 1-1 Koefisienan'ny halalin'ny fandrendrehana Km ho an'ny fomba sy masontsivana samihafa amin'ny fandrendrehana arko (fandrendrehana vy)
2) Mifandanja amin'ny fikorianan'ny herinaratra ny hafainganam-pandehan'ny tariby miempo amin'ny alalan'ny "arc welding". Koa satria ny fitomboan'ny fikorianan'ny herinaratra amin'ny alalan'ny "arc welding" dia mitarika amin'ny fitomboan'ny hafainganam-pandehan'ny herinaratra, dia mitombo mitovy amin'izany ny habetsaky ny tariby miempo, raha mihena kosa ny sakany, ka mitombo ny fanamafisana ny "weld".
3) Rehefa mitombo ny herin'ny "soudure", dia mitombo ny savaivon'ny tsanganana "arc". Na izany aza, mitombo ny halaliny idiran'ny "arc" ao anatin'ilay zavatra, ary voafetra ny fihetsehan'ny teboka "arc". Noho izany, dia kely dia kely ny fitomboan'ny sakany "soudure".
Amin'ny welding entona tsy miasa (MIG) vita amin'ny metaly miaro amin'ny entona, rehefa mitombo ny courant welding, dia mitombo koa ny halaliny miditra amin'ny welding. Raha lehibe loatra ny courant welding ary avo loatra ny hakitroky ny courant, dia mora miditra toy ny rantsantanana ny olona, indrindra rehefa welding aluminium.
Ny fiantraikan'ny voltase arc amin'ny fananganana laso
Amin'ny toe-javatra sasany, rehefa mitombo ny voltase arc, dia mitombo ny herin'ny arc, ary mitombo ihany koa ny hafanana miditra amin'ny lasitra. Na izany aza, ny fitomboan'ny voltase arc dia tratrarina amin'ny alàlan'ny fampitomboana ny halavan'ny arc. Ny fitomboan'ny halavan'ny arc dia mitarika amin'ny fitomboan'ny radius amin'ny loharanon'ny hafanana arc ary fitomboan'ny fanariana hafanana arc. Vokatr'izany, mihena ny hakitroky ny angovo miditra amin'ny lasitra, ka mihena kely ny halaliny miditra raha mitombo kosa ny sakany amin'ny vakana lasitra. Mandritra izany fotoana izany, satria tsy miova ny courant lasitra ary tsy miova ny habetsaky ny levona amin'ny tariby lasitra, dia mihena ny fanamafisana ny vakana lasitra.
Ho an'ny fomba fanaovana "arc welding" isan-karazany, mba hahazoana fiforonan'ny "lass" mety, izany hoe, ny fitazonana ny coefficient fiforonan'ny "lass" φ. Rehefa mampitombo ny courant "lass" ny "lass", dia tokony hampitomboina araka ny tokony ho izy ny voltase "lass". Ilaina ny fifandraisana mifanaraka tsara eo amin'ny voltase "lass" sy ny courant "lass". Izany no mahazatra indrindra amin'ny "lass welding" elektroda azo ampiasaina.
Ny fiantraikan'ny hafainganam-pandehan'ny welding amin'ny fiforonan'ny welding
Amin'ny toe-javatra sasany, ny fampitomboana ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana dia hitarika amin'ny fihenan'ny hafanana miditra amin'ny fanendasana, ka hampihena ny sakany sy ny fidiran'ny vakana fanendasana. Koa satria ny habetsaky ny tariby metaly mipetraka isaky ny halavan'ny fanendasana dia mifanandrify amin'ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana, dia mitarika amin'ny fihenan'ny fanamafisana ny vakana fanendasana ihany koa izany.
Ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana dia mari-pamantarana manan-danja amin'ny fanombanana ny vokatra azo avy amin'ny fanendasana. Mba hanatsarana ny vokatra azo avy amin'ny fanendasana, dia tokony hampitomboina ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana. Na izany aza, mba hahazoana antoka ny haben'ny fanendasana ilaina amin'ny famolavolana rafitra, sady mampitombo ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana, dia tokony hampitomboina araka izany ny courant fanendasana sy ny voltase arc. Mifandray ireo isa telo ireo. Mandritra izany fotoana izany, dia tokony hoheverina ihany koa fa rehefa mampitombo ny courant fanendasana, ny voltase arc, ary ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana (izany hoe, amin'ny fampiasana arc fanendasana mahery vaika sy ny fanendasana haingam-pandeha), dia mety hitranga ny lesoka amin'ny fanendasana toy ny fikikisana sy ny triatra mandritra ny fiforonan'ny dobo mitsonika sy ny dingan'ny fivaingan'ny dobo mitsonika. Noho izany, voafetra ny fitomboan'ny hafainganam-pandehan'ny fanendasana.
Ny fiantraikan'ny karazana courant sy ny polarity ary ny haben'ny electrode amin'ny fananganana weld
1. Karazana sy polarité amin'ny courant de welding
Mizara ho roa ny karazana courant de soudure, dia ny courant direct sy ny courant alternative. Anisan'izany, ny courant de arque de soudure dia mizara ho courant direct tsy miova sy courant direct pulsé araka ny fisian'ny pulsé ao amin'ny courant; mizara ho fifandraisana courant direct tsara (mifandray amin'ny tsara ny soudure) sy fifandraisana courant direct mivadika (mifandray amin'ny ratsy ny soudure) araka ny polarity. Ny courant de arque de soudure dia mizara ho courant alternative onja sine sy courant alternative onja square araka ny endrika courant samihafa. Ny karazana sy ny polarity-n'ny courant de soudure dia mety hisy fiantraikany amin'ny habetsaky ny hafanana miditra avy amin'ny arque mankany amin'ny soudure, ka mety hisy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny soudure. Mandritra izany fotoana izany, mety hisy fiantraikany amin'ny fizotran'ny famindrana rano mitete sy ny fanesorana ny sarimihetsika oksida eo amin'ny velaran'ny metaly fototra ihany koa.
Rehefa ampiasaina amin'ny fanamboarana metaly toy ny vy sy titane ny "tungstène inert gas arcoupage", dia lalina indrindra ny fidiran'ny "lassté" rehefa ampifandraisina amin'ny lalana tsara ny "courant direct", ary marivo indrindra ny fidiran'ny "courant direct" rehefa ampifandraisina amin'ny lalana mifanohitra, ary eo anelanelan'ny roa tonta ny "courant alternating". Koa satria lalina indrindra ny fidiran'ny "lassté" rehefa ampifandraisina amin'ny lalana tsara ny "courant direct" ary ny "electrode tungstène" no manana ny fatiantoka may kely indrindra, dia tokony hampiasaina ny "connection direct courant alternating" rehefa ampiasaina amin'ny fanamboarana metaly toy ny vy sy titane ny "courant alternating gas arcoupage". Rehefa ampiasaina amin'ny fanamboarana "courant alternating gas arcoupage" ny "pulsed conducteur", satria azo amboarina ny masontsivana "pulse", dia azo fehezina araka izay ilaina ny haben'ny "lassté". Rehefa ampiasaina amin'ny fanamboarana "aluminium", manezioma, ary ny firaka aminy ny "courant alternating gas arcoupage", dia ilaina ny mampiasa ny vokatry ny fanadiovana katôda amin'ny "lassté" mba hanadiovana ny sarimihetsika oksida eo amin'ny velaran'ny metaly fototra. Tsara kokoa ny "courant alternating". Koa satria azo amboarina ny masontsivana onja amin'ny "courant alternating onja efamira", dia tsara kokoa ny vokatry ny fanamboarana.
Amin'ny "soudure" metaly entona, rehefa ampifandraisina amin'ny "reverse connection" ny "courant direct", dia samy lehibe kokoa ny fidiran'ny "soudure" sy ny sakany raha oharina amin'ny fifandraisana "positive courant direct". Eo anelanelan'ireo roa ireo ny fidiran'ny "soudure" sy ny sakany. Noho izany, amin'ny "soudure" anaty rano, ny fifandraisana "reverse connection" amin'ny "courant direct" dia matetika ampiasaina mba hahazoana fidirana bebe kokoa; raha amin'ny "soudure" anaty rano kosa, ny fifandraisana "positive courant direct" dia ampiasaina mba hampihenana ny fidirana. Amin'ny "soudure" metaly entona misy "énergie protective", satria tsy vitan'ny hoe lalina ny fidiran'ny "reverse connection", fa marin-toerana kokoa koa ny fizotran'ny famindrana "soudure" sy ny "droplet transfer" raha oharina amin'ny fifandraisana "positive courant direct" sy ny "courant change" ary manana vokatra fanadiovana "cathode", dia ampiasaina betsaka izy io. Amin'ny ankapobeny dia tsy ampiasaina ny fifandraisana "positive courant direct" sy ny "courant change".
2. Ny fiantraikan'ny endriky ny tendron'ny elektrôda tungstène, ny savaivony ary ny halavan'ny fanitarana ny tariby fanaovana welding
Ny zoro sy ny endriky ny tendrony anoloan'ny elektrôda tun, gsten dia misy fiantraikany lehibe kokoa amin'ny fifantohana sy ny tsindrin'ny arc. Tokony hofidiana araka ny fikorianan'ny herinaratra sy ny hatevin'ny zavatra ampiasaina izy ireo. Amin'ny ankapobeny, arakaraka ny fifantohana sy ny fitomboan'ny tsindrin'ny arc no mampitombo ny halaliny miditra, ary mihena araka izany koa ny sakany.
Amin'ny "gas metal arc welding", rehefa tsy miova ny courant welding, arakaraka ny maha-manify ny tariby welding no maha-mafy ny fanafanana ny "arc welding", mitombo ny halaliny miditra, ary mihena ny sakany welding. Na izany aza, rehefa misafidy ny savaivon'ny tariby welding amin'ny tetikasa welding tena izy, dia tokony hojerena ihany koa ny haben'ny courant sy ny endriky ny dobo welding mba hisorohana ny fiforonan'ny welding ratsy.
Rehefa mitombo ny halavan'ny fanitarana tariby amin'ny "gas metal arc welding", dia mitombo ny hafanana ateraky ny courant welding mandalo amin'ny ampahany mivelatra amin'ny tariby, izay mampitombo ny hafainganam-pandehan'ny tariby mitsonika. Noho izany, mitombo ny fanamafisana ny "welding", raha mihena kely kosa ny halaliny miditra. Noho ny fanoherana lehibe amin'ny tariby vy, dia miharihary ny fiantraikan'ny halavan'ny fanitarana tariby amin'ny fiforonan'ny "welding" amin'ny vy sy tariby madinika. Kely dia kely ny fanoherana amin'ny tariby aluminium, ka tsy dia misy fiantraikany lehibe izany. Na dia afaka manatsara ny coefficient de blending tariby aza ny fampitomboana ny halavan'ny fanitarana tariby, raha jerena amin'ny antsipiriany ny lafiny amin'ny fahamarinan'ny tariby mitsonika sy ny fiforonan'ny "welding", dia misy elanelana azo atao amin'ny halavan'ny fanitarana tariby.
Ny fiantraikan'ny anton-javatra hafa amin'ny fizotran'ny asa amin'ny anton-javatra momba ny fiforonan'ny laso
Ankoatra ireo anton-javatra voalaza etsy ambony ireo, ny anton-javatra hafa momba ny fizotran'ny welding, toy ny haben'ny lavaka sy ny haben'ny elanelana, ny zoro fironan'ny elektroda sy ny workpiece, ary ny toerana misy ny tonon-taolana, dia mety hisy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny welding sy ny haben'ny welding ihany koa.
1. Lavaka sy banga
Rehefa manao "soudure" amin'ny alalan'ny "soudure" elektrika ny "button joints", dia matetika no faritana ny tokony hametrahana elanelana, ny haben'ny elanelana ary ny endriky ny lavaka misokatra arakaraka ny hatevin'ny takelaka "soudure". Amin'ny toe-javatra sasany, arakaraka ny haben'ny lavaka na ny elanelana no mahakely ny fanamafisana ny "soudure", izay mitovy amin'ny fihenan'ny toerana misy ny "soudure". Amin'izao fotoana izao, mihena ny tahan'ny "fusion". Noho izany, ny famelana elanelana na ny fanokafana lavaka dia azo ampiasaina hifehezana ny haben'ny fanamafisana sy hanitsiana ny tahan'ny "fusion". Raha ampitahaina amin'ny famelana elanelana sy ny tsy famelana elanelana sy ny fanokafana lavaka, dia somary hafa ny fepetra fanariana hafanana amin'izy roa. Amin'ny ankapobeny, tsara kokoa ny fepetra kristaly amin'ny fanokafana lavaka.
2. Fironan'ny elektroda (tariby fanendasana)
Mandritra ny fanendasana amin'ny alalan'ny arko, araka ny fifandraisan'ny lalana fironan'ny elektrôda sy ny lalana fanendasana, dia mizara roa izy io: ny fironan'ny elektrôda mandroso sy ny fironan'ny elektrôda miverina. Rehefa mitongilana ny tariby fanendasana, dia mitongilana araka izany koa ny axe arko. Rehefa mitongilana mandroso ny tariby fanendasana, dia mihena ny fiantraikan'ny herin'ny arko amin'ny famoahana ny metaly mitsonika miverina. Mihamatevina ny sosona metaly ranoka eo amin'ny faran'ny dobo mitsonika, mihena ny halaliny miditra, mihena ny halaliny idiran'ny arko amin'ny fanendasana, mivelatra ny elanelan'ny fihetsehan'ny teboka arko, mitombo ny sakany fanendasana, ary mihena ny fanamafisana. Arakaraka ny maha kely ny zoro fironan'ny elektrôda mandroso α amin'ny tariby fanendasana no miharihary kokoa io fiantraikany io. Rehefa mitongilana miverina ny tariby fanendasana, dia mifanohitra amin'izany ny toe-javatra. Amin'ny fanendasana amin'ny alalan'ny arko metaly voaaro, ny fomba fironan'ny elektrôda miverina no tena ampiasaina, ary ny zoro fironan'ny α eo anelanelan'ny 65° sy 80° dia mety tsara.
3. Fironan'ny sombin-javatra fanendasana
Matetika no hita amin'ny famokarana tena izy ny fironana amin'ny fametahana vy ary azo zaraina ho fametahana vy miakatra sy fametahana vy midina. Amin'izao fotoana izao, eo ambany fiantraikan'ny hery misintona, ny metaly mitsonika dia mirona midina manaraka ny tehezan-tendrombohitra. Amin'ny fametahana vy miakatra, ny hery misintona dia manampy amin'ny famoahana ny metaly mitsonika mankany amin'ny faran'ny dobo mitsonika, ka lalina ny fidirana, tery ny sakany laso, ary avo ny fanamafisana. Rehefa 6° hatramin'ny 12° ny zoro miakatra α, dia lehibe loatra ny fanamafisana, ary mora miforona ny ambanin'ny tany amin'ny andaniny roa. Amin'ny fametahana vy midina, io vokatra io dia manakana ny metaly mitsonika tsy hivoaka mankany amin'ny faran'ny dobo mitsonika. Tsy afaka manafana lalina ny metaly eo amin'ny faran'ny dobo mitsonika ny arko, mihena ny fidirana, mivelatra ny elanelan'ny fivezivezen'ny teboka arko, mitombo ny sakany laso, ary mihena ny fanamafisana. Raha lehibe loatra ny zoro fironan'ny laso, dia hitarika ho amin'ny tsy fahampian'ny fidirana sy ny fihoaran'ny metaly ranoka ao anaty dobo mitsonika.
4. Fitaovana sy hatevin'ny fanendasana
Ny fidiran'ny lasitra amin'ny alalan'ny "soudure" dia mifandray amin'ny "courant de soudure" ary koa amin'ny "conductivity" mafana sy ny fahafahan'ny fitaovana manafana. Arakaraka ny maha tsara ny "conductivity" mafana an'ny fitaovana sy ny maha lehibe ny fahafahan'ny fitaovana manafana no maha betsaka ny hafanana ilaina mba handemana metaly iray velaran-tany ary hampiakarana ny mari-pana amin'ny habetsahana mitovy. Noho izany, amin'ny toe-javatra sasany toy ny "courant de soudure", dia hihena ny halaliny sy ny sakany. Arakaraka ny maha lehibe ny hakitroky na ny viscosity-n'ny ranon'ny fitaovana no maha sarotra ny mamindra ny ranon-javatra mitsonika ao anaty metaly, ary vao mainka marivo ny fidiran'ny lasitra. Ny hatevin'ny ampahany voahodina dia misy fiantraikany amin'ny fitondrana hafanana ao anatin'ny ampahany voahodina. Rehefa mitovy ny toe-javatra hafa, rehefa mitombo ny hatevin'ny ampahany voahodina, dia mitombo ny fanaparitahana hafanana, ary mihena ny sakany sy ny halaliny.
5. Flux, coating electrode ary entona miaro
Ny firafitry ny fluxes na ny coatings electrodes samihafa dia mitarika amin'ny fihenan'ny voltazy samihafa eo amin'ny faritry ny electrodes amin'ny arc sy ny gradients mety ho an'ny arc column, izay tsy maintsy hisy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny laso. Rehefa ambany ny hakitroky ny flux, lehibe ny haben'ny poti-javatra, na kely ny haavon'ny stacking, dia ambany ny tsindry manodidina ny arc, mivelatra ny arc column, ary lehibe ny fihetsehan'ny arc spot. Noho izany, kely ny fidirana, lehibe ny sakany laso, ary kely ny fanamafisana. Rehefa ampiasaina amin'ny laso matevina ny laso arko mahery vaika, ny fampiasana flux toy ny pumice dia afaka mampihena ny tsindry arc, mampihena ny fidirana, ary mampitombo ny sakany laso. Ankoatra izany, ny tain-drendrika laso dia tokony hanana viscosity sy mari-pana mety amin'ny laso. Raha avo loatra ny viscosity na somary avo ny mari-pana laso, dia tsy dia hivezivezy tsara ny tain-drendrika, ary mora ny mamorona lavaka maro eo amin'ny velaran'ny laso, ka miteraka fiforonan'ny velaran'ny laso tsy dia tsara.
Samy hafa ny firafitry ny entona miaro amin'ny "arc welding" (toy ny Ar, He, N2, CO2), ary samy hafa koa ny toetrany ara-batana toy ny "thermal conductivity". Izany dia mahatonga ny fihenan'ny voltase amin'ny faritra polar amin'ny "arc" sy ny "potential gradient" amin'ny "arc column", ny "conductive cross-section" amin'ny "arc column", ny herin'ny fikorianan'ny plasma, ary ny fizarana ny hafanana manokana ho samy hafa. Ireo anton-javatra rehetra ireo dia misy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny "weld seams".
Raha fintinina, misy anton-javatra maro izay misy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny laso. Mba hahazoana fiforonan'ny laso tsara, dia ilaina ny misafidy fomba laso mety sy ny fepetra laso araka ny fitaovana sy ny hatevin'ny ampahany laso, ny toerana misy ny laso, ny endriky ny tonon-taolana, ny fepetra fiasana, ny fepetra takiana amin'ny fahombiazan'ny tonon-taolana ary ny haben'ny laso. Etsy ankilany, ny zava-dehibe indrindra dia ny fihetsiky ny mpanao laso manoloana ny laso! Raha tsy izany, dia mety tsy hahafeno ny fepetra takiana ny fiforonan'ny laso sy ny fahombiazany, ary mety hiseho mihitsy aza ny lesoka isan-karazany amin'ny laso.
